肯德基門型材-肯德基門的生產(chǎn)工藝

　　(1)肯德基門生產(chǎn)廠家擠壓筒加熱為確保擠壓產(chǎn)品的品質(zhì)，操縱粗晶環(huán)深入和晶粒大小，擠壓機的擠壓筒在擠壓成形生產(chǎn)制造前要開展預(yù)加熱，預(yù)加熱溫度一般為400~450°C。肯德基門型材。

　　(2)鋁合金型材鑄錠加熱鑄錠加熱溫度隨鋁合金不一樣而不一樣，但應(yīng)留意的是鑄錠加熱溫度限制應(yīng)稍小于溶點共晶的熔融溫度，建筑玻璃用鋁合金型材的加熱溫度限制一般為550°C，擠壓6063、6061鋁合金型材時，為確保擠壓調(diào)質(zhì)處理實際效果，應(yīng)選用480~520°C的溫度加熱。

　　(3)肯德基門擠壓專用工具、磨具加熱擠壓專用工具在擠壓應(yīng)用前務(wù)必預(yù)加熱到300~400°C。加熱前務(wù)必認真仔細專用工具規(guī)格和表層情況等狀況，擠壓專用工具表層不可有磕傷、刮傷或沾有金屬材料等狀況。

　　鋁合金型材型材擠壓成形前要準備好相對的生產(chǎn)制造磨具，并將磨具放置磨具加熱爐中開展預(yù)加熱，磨具預(yù)加熱溫度一般為450~480°C。

　　(4)擠壓成形鋁合金型材擠壓成形的方式有很多種多樣，在其中運用較為普遍的是順向擠壓法和反方向擠壓法。

　　順向擠壓法的特性是：擠壓時，擠壓筒一端緊貼前梁，而且被模支撐點堵死。擠壓軸在主柱塞泵力的作用下往前擠壓，驅(qū)使擠壓筒內(nèi)金屬材料排出?？?。這時，鑄錠伴隨著擠壓全過程的開展而慢慢往前挪動，其鑄錠表層與擠壓筒內(nèi)腔產(chǎn)生猛烈的磨擦并造成鑄錠溫度慢慢上升IF向擠壓時，產(chǎn)品的流動性方位與擠壓軸的挪動方位一致。

　　反方向擠壓法的特性是：反方向或正、反雙用擠壓機設(shè)立雙擠壓軸（擠壓軸和中空模軸）。擠壓時，模軸固定不變，擠壓筒緊貼擠壓軸（或管接頭）。在主柱塞泵力和擠壓筒柱塞泵力的作用下，擠壓軸和擠壓筒同歩往前挪動，而模軸逐漸進入擠壓筒內(nèi)開展反方向擠壓。反方向擠壓時，鑄錠表面與擠壓筒內(nèi)腔中間無相對速度，因此都不產(chǎn)生磨擦。反方向擠壓時產(chǎn)品的流動性方位與模軸的相對速度方位反過來。

　　在擠壓成形時要留意操縱擠壓速率。挑選擠壓速率的標準是：在確保產(chǎn)品不造成表層裂痕，毛邊和確保扭擰度.彎折度、波浪紋度、T而空隙及其別的規(guī)格左偏等產(chǎn)砧質(zhì)童的骱提下，當擠壓機工作能力容許時，速率越是快就越好。因為鋁型材擠壓生產(chǎn)制造的多元性，擠壓速率受鋁合金、情況、鑄錠規(guī)格、擠壓方式、擠壓力、擠壓溫度..擠壓專用工具，擠壓指數(shù)、產(chǎn)品樣子復(fù)帝稈度.磨具情況、潤化標準、產(chǎn)品規(guī)格等要素的危害，生產(chǎn)制造時要依據(jù)具體情況采用適合的擠壓速率。肯德基門型材。

　　(5)熱處理針對6061、6063等鋁合金擠壓生產(chǎn)制造的工業(yè)建筑型材，現(xiàn)階段全是在擠壓機里立即風(fēng)冷式或水冷散熱熱處理。Al-Mg-Si系鋁合金的熱處理比較敏感件隨合余中成分的提升而擴大A6加1鋁合金的泎.火敏感度比⑻似鋁合金大很多，因而6063合僉擠壓生產(chǎn)制造時能夠選用風(fēng)冷式，而對丁G0G1鋁合金則務(wù)必米自來水冷。不管米自來水冷還是米用風(fēng)冷式，狀得好的制冷實際效果的前提條件是Mg2Si相務(wù)必充足熱處理回火。

　　(6)拉申校直型材擠壓出去并在制冷放料臺（床）上制冷后解決其開展拉申校直。拉申率一般操縱在0.05％-2％范疇內(nèi)。拉申校直型材務(wù)必在型材制冷至50°C下列時才可以開展，禁止在高溫情況下開展拉申校直。拉申校直時要依據(jù)型材的樣子與規(guī)格采用適合的夾緊方法和拉申校直方式，嚴控型材的規(guī)格誤差及幾何圖形樣子。

　　(7)時效性剛擠壓出去的肯德基門型材，其物理性能（抗壓強度）是不大的，不能滿足工程建筑應(yīng)用的規(guī)定，以便使型材可以考慮工程建筑應(yīng)用的規(guī)定，解決型材開展固溶處理。固溶處理的方法有二種，一種是當然時效性，另一種是人工時效，針對肯德基門型材一般全是選用人工時效的方法。表4-6是普遍的肯德基門型材人工時效加工工藝。肯德基門型材。